近日，我公司承接的CCS电炉项目历经研发设计、生产制造、现场安装与调试运维，已全面完成合同约定的各项指标，实现完美收官；与此同时，为系统总结项目经验、提炼技术成果、优化管理流程，项目专项复盘会同步正式启动，标志着公司在CCS电炉设备研发与项目管理领域迈入“成果转化、持续升级”的新阶段。　　作为公司聚焦高端冶金装备领域的重点项目，CCS电炉项目自启动以来便以“技术创新、质量过硬、服务高效”为目标，针对客户在[具体需求，如：特种钢高效冶炼、低碳生产、智能化管控]等方面的核心诉求，组建由技术研发、生产制造、项目管理及售后服务组成的专项团队，全程攻坚克难。项目实施过程中，团队成功突破“CCS炉体结构优化”“智能供电与电弧稳定控制”“烟气循环利用系统集成”等多项关键技术，研发的CCS电炉设备不仅实现冶炼周期缩短15%、吨钢能耗降低8%，更达到超低排放标准，各项性能指标均优于行业平均水平，获得客户高度评价。项目的完美收官，不仅验证了公司在CCS电炉领域的技术实力与项目交付能力，更为后续拓展同类高端项目积累了宝贵经验。　　为将项目成果转化为长效发展动力，公司第一时间启动项目复盘会。复盘会以“总结经验、查找不足、优化流程、赋能未来”为核心目标，邀请项目参与部门负责人、核心技术骨干及客户代表共同参会。会议前期，项目组已系统梳理项目全周期数据，从“技术研发、生产进度、成本控制、质量管控、客户服务”五大维度形成详细复盘报告；会议期间，参会人员围绕项目实施过程中的“技术突破点”“管理创新点”及“潜在改进点”展开深入研讨——针对项目研发阶段的“CCS控制系统兼容性调试”经验、生产制造环节的“大型炉体精密组装效率提升”方法、现场服务中的“客户需求快速响应机制”等成功实践进行提炼总结。　　据悉，本次复盘会形成的经验成果将被纳入公司“项目管理知识库”，后续将通过内部培训、流程修订等方式，应用于新的项目实践中；同时，针对项目中突破的CCS电炉核心技术，公司已启动专利申报与技术成果转化工作，计划将其应用于更多细分冶金领域，进一步提升产品竞争力。　　CCS电炉项目的完美收官与复盘会的启动，既是公司技术实力与项目管理能力的集中体现，也是践行“精益求精、持续改进”发展理念的重要举措。未来，公司将以此次项目为契机，不断优化技术与管理体系，持续深耕高端冶金装备领域，为客户提供更优质的产品与服务，推动行业技术升级与高质量发展。

近日，为突破电弧炉设备研发瓶颈、强化核心团队技术实力，我公司重磅邀请国内电弧炉行业资深专家莅临企业，开展电弧炉专项技术培训。公司技术研发、生产管理、售后服务等部门骨干员工参与，通过“专家授课+现场答疑+案例复盘”的沉浸式学习模式，深度吸收电弧炉领域前沿技术与实战经验，为公司技术创新注入强劲动力。　　本次受邀的资深专家，拥有30年以上电弧炉设备研发与工程落地经验，是国内电弧炉高效冶炼技术领域的权威人物——曾主持国家重点研发计划“电弧炉绿色冶炼技术攻关项目”，在电弧炉智能控制系统研发、炉衬材料长寿化应用、烟气超低排放处理等关键领域，累计获得多项国家发明专利，其技术成果已成功应用于宝武、鞍钢等大型钢铁企业，实战经验覆盖“设备研发-生产制造-运维服务”全产业链。　　此次邀请电弧炉行业资深专家开展深度培训，是公司践行“技术驱动发展”战略的关键一步。通过与行业权威专家的深度对话，不仅帮助团队突破了技术认知边界、提升了专业技能，更为公司后续在高端电弧炉设备研发、核心技术自主创新等方面指明了方向。未来，公司将持续搭建“专家智库合作平台”，常态化邀请各领域资深专家开展技术交流与培训，以顶尖智慧赋能团队成长，推动公司在冶金装备领域实现更高质量的发展。

　　近日，我公司与印度某知名冶金企业围绕中低碳锰铁精炼炉设备技术应用与优化升级，成功举办跨国线上技术交流会。双方技术团队通过视频连线方式，聚焦设备核心工艺、智能化升级、绿色生产等关键议题展开深度研讨，为后续技术合作与设备应用搭建起高效沟通桥梁。　　中低碳锰铁作为钢铁工业重要合金原料，其精炼设备的技术水平直接影响产品质量、生产效率与环保指标。本次交流会议中，我公司技术团队率先分享了自主研发的中低碳锰铁精炼炉设备核心技术成果，同时，团队针对印度当地原材料特性、生产工况差异，提出了定制化设备适配方案，解决了传统精炼炉在异地应用中的“水土不服”问题。　　印度企业技术负责人对我公司的设备技术优势与定制化方案给予高度认可，现场分享了印度冶金行业对中低碳锰铁的市场需求及装备升级规划：“随着印度钢铁产业向高端化、绿色化转型，对高效节能的精炼炉设备需求迫切，本次交流为我们提供了极具价值的技术参考，期待后续在设备研发、生产应用等方面开展深度合作。”会议期间，双方还就设备安装调试、运维培训、售后服务等合作细节进行了充分沟通，初步达成了技术支持与设备采购的合作意向。　　此次线上技术交流会的成功举办，不仅展现了我公司在中低碳锰铁精炼炉设备领域的技术实力，更搭建了中印冶金行业技术交流与合作的新平台。未来，公司将持续聚焦海外市场需求，深化核心技术研发与定制化服务能力，以优质装备与技术方案助力全球冶金产业绿色升级，推动国际合作向更高水平迈进。

　　近日，新疆奎屯重点产业项目——电炉设备项目第二批发运工作正式启动。在项目仓储物流基地内，多台定制化电炉核心设备及配套组件经严格检验、精准吊装后，有序装载至专业运输车辆，伴随着嘹亮的鸣笛声，车队向着奎屯项目施工现场平稳进发，标志着该项目已全面进入设备交付与安装筹备的关键阶段。　　作为奎屯地区聚焦高端装备制造与产业结构优化的重点工程，本次电炉设备项目核心设备均采用行业领先的节能环保技术与智能化控制系统，具有冶炼效率高、能耗低、污染物排放少等显著优势。项目建成后，将填补奎屯及周边区域在高端电炉冶炼领域的装备空白，大幅提升区域冶金产业的技术水平与产品附加值，为当地打造现代化产业集群、推动绿色低碳发展提供坚实支撑，同时带动上下游产业链协同发展，创造可观的经济与社会效益。　　为确保电炉设备安全、高效、准时送达，项目方联合设备生产厂家、专业物流团队组建专项工作专班，提前数月启动筹备工作。针对电炉设备体型庞大、结构精密、运输要求高的特点，团队反复优化运输方案，对车辆选型、路线规划、装载固定、途中防护等关键环节进行全流程论证。在装车现场，技术人员全程旁站指导，严格按照设备运输规范完成吊装、固定与防护作业，确保每一台设备在运输途中不受损伤；物流团队则配备经验丰富的驾驶员与维修保障人员，提前排查运输路线中的路况隐患，制定应急处置预案，全力保障设备“零故障、零延误”抵达施工现场。　　据悉，该项目后续将同步推进设备安装、基础工程施工与人员培训等工作，项目团队将秉持“精准施工、精益求精”的理念，严把设备安装质量关、安全关，力争早日实现项目投产运行。此次电炉设备发货工作的顺利推进，不仅彰显了项目建设的高效执行力，更意味着奎屯在高端冶金装备应用与产业升级的道路上迈出了坚实一步。　　未来，项目投产后将凭借先进的电炉技术与规模化生产能力，为新疆乃至西北区域的冶金产业转型提供有力支撑，助力奎屯进一步巩固丝绸之路经济带核心区产业节点地位，为区域经济高质量发展注入持久动力。

近日，由我公司自主设计、研发并生产的2000KVA粉煤灰熔融直流电弧炉在指定项目现场顺利完成开炉调试，各项运行参数均达到设计标准，标志着我国在大容量粉煤灰资源化利用核心装备领域实现重大技术突破，为工业固废无害化处理与高值化转化提供了全新解决方案。　　作为工业固废处理领域的关键装备，该2000KVA粉煤灰熔融直流电弧炉凝聚了我司研发团队多年的技术积累与创新突破。设备采用先进的直流电弧加热技术，相较于传统交流电弧炉，具备能量密度高、升温速度快、熔池稳定性强等显著优势，可将粉煤灰等工业固废在高温熔融状态下实现玻璃化处理，彻底分解有害物质，同时回收其中的铁、铝等有价金属。其2000KVA的大容量设计，使单炉日处理粉煤灰能力达到行业领先水平，有效提升了固废处理效率，降低了单位处理成本。　　在核心技术创新方面，该设备搭载了自主研发的智能温控系统与炉体防侵蚀技术，可精准控制熔融温度在1500-1700℃区间，确保固废熔融彻底；同时，炉体采用特种耐火材料复合结构，大幅延长了设备使用寿命，降低了运维成本。此外，设备还融入了烟气净化回收系统，实现了熔融过程中废气的达标排放与余热回收，真正做到“无害化、减量化、资源化”的三位一体处理目标。　　粉煤灰作为火电、钢铁等行业的主要固体废弃物，其大量堆积不仅占用土地资源，还可能引发粉尘污染、地下水污染等环境问题。我司2000KVA粉煤灰熔融直流电弧炉的成功开炉，不仅破解了传统粉煤灰处理技术“处理不彻底、资源回收率低”的痛点，更能将处理后的熔融渣加工为微晶玻璃、透水砖等高性能建筑材料，实现固废资源的循环利用，助力“双碳”目标达成。　　此次开炉成功，是我公司在工业固废处理装备领域的重要里程碑，彰显了公司在核心技术研发、大型装备制造方面的综合实力。未来，公司将持续深耕固废资源化利用领域，不断优化产品性能，拓展应用场景，为更多行业客户提供高效、环保、经济的固废处理解决方案，为推动绿色低碳发展、建设生态文明贡献企业力量。

近日，伴随着轰鸣的汽笛声，我公司为 CCS 集团量身打造的定制化电炉设备在生产基地完成最后一道检测工序，正式启运发货。此次发货标志着双方在工业加热设备领域的战略合作迈入实质性落地阶段，也彰显了我司在高端电炉设备研发、生产与定制化服务方面的核心实力。作为行业内极具影响力的企业，CCS 集团在相关产业领域深耕多年，对生产设备的稳定性、高效性与节能环保性有着严苛要求。自双方达成合作意向以来，我司高度重视，组建专项技术团队与 CCS 集团进行多轮技术对接，深入调研其生产工艺需求与产能升级目标。针对 CCS 集团的个性化场景，团队创新性地优化了电炉的加热系统、温控精度与能耗控制方案，采用行业领先的耐高温材料与智能控制系统，确保设备在满足高强度生产需求的同时，实现能耗降低与操作便捷性的双重提升。经第三方权威机构检测，该套电炉设备的核心指标均优于行业标准，可有效助力 CCS 集团提升生产效率、优化产品品质。在生产制造阶段，我司严格遵循 ISO 质量管控体系，从原材料采购、零部件加工到整机装配、调试检测，每一道工序都实行全流程精细化管理。技术人员与生产工人协同作战，加班加点赶进度、保质量，最终如期完成设备生产任务，并通过 CCS 集团的现场验收。发货现场，工作人员有序完成设备的包装、固定与装车，确保设备在运输过程中的安全与完好。“此次与 CCS 集团的合作，是对我司技术实力与服务水平的充分认可。” 公司负责人表示，“未来，我们将持续聚焦高端电炉设备的研发创新，以更优质的产品、更专业的服务回馈客户信任，深化与各行业龙头企业的战略合作，共同推动产业升级与高质量发展。”据悉，该套电炉设备将运往 CCS 集团指定生产基地，预计短期内完成安装调试并投入使用。此次合作的顺利推进，不仅为双方后续深化合作奠定了坚实基础，也将为我司拓展高端市场、提升行业影响力注入新的动力。

2025年10月31日，伴随着满载核心设备的运输车队缓缓驶出生产基地，由我公司为新疆奎屯某大型冶金企业量身定制的6300KVA中低碳锰铁精炼炉正式启运发货。这一关键装备的顺利交付，不仅是双方深化合作、共拓西部冶金市场的重要里程碑，更将为新疆地区提升中低碳锰铁产能、优化特种合金产品结构、推动绿色冶炼升级注入强劲动力。　　作为我国西部重要的冶金产业基地，新疆奎屯依托丰富的矿产资源与区位优势，近年来在特种合金领域的发展需求持续攀升。此次采购6300KVA中低碳锰铁精炼炉的企业，是当地合金冶炼领域的骨干力量，此次设备升级旨在突破传统生产工艺瓶颈，进一步提升中低碳锰铁的纯度与产量，以满足新能源、高端装备制造等下游产业对高品质特种合金的需求。而我公司凭借在大型工业炉窑研发、定制化设计及工程落地方面的核心优势，成为该项目的核心合作伙伴。　　为匹配客户的精准需求，我公司研发团队在设备设计与制造过程中，深度融合“高效、节能、环保”理念，打造多项技术亮点，助力企业实现“绿色生产”目标；此外，针对新疆地区的气候特点与现场工况，设备还进行了特殊的防低温、抗风沙结构优化，确保在极端环境下长期稳定运行。　　自项目启动以来，我公司成立专项服务团队，从前期需求调研、方案论证，到中期设备制造、质量检测，再到后期安装调试预案制定，全程与客户保持紧密沟通。通过多轮工艺仿真模拟、关键部件第三方检测、出厂前空载试运行等严格环节，确保每一台设备都达到“零缺陷”交付标准。　　我公司总经理在发货仪式上强调，此次6300KVA中低碳锰铁精炼炉的顺利发货，是公司深耕西部冶金市场、服务区域产业升级的重要实践。未来，公司将继续以客户需求为导向，依托技术创新与工程服务优势，为西部乃至全国的冶金企业提供更高效、更绿色、更智能的定制化装备解决方案，同时将同步派出专业技术团队赴奎屯现场，协助客户完成设备安装、调试与人员培训，确保设备早日投产达效，共同推动我国特种合金产业高质量发展。

　　　近日，由我司为东北大学量身研发制造的竖井预热直流电弧炉设备，正式进入设备安装调试关键阶段。这台融合了多项创新技术的专业设备，将为东北大学在冶金工程、材料科学等领域的科研实验与技术攻关提供核心支撑，也标志着双方在“产学研用”深度融合领域的合作迈出实质性步伐。　　自设备交付东北大学以来，我司组建了由资深工程师、技术专员构成的专项调试团队，与东北大学科研团队紧密协作，推进调试工作有序开展。调试期间，团队先后完成了设备电路系统检测、机械结构校准、预热系统试运行等基础环节，目前正聚焦“竖井预热效率与电弧加热协同控制”“特种原料冶炼工艺适配”等核心课题开展精细化调试。为确保调试质量，团队制定了详细的调试方案，每日召开技术沟通会，针对调试中发现的细节问题及时优化调整——例如在前期预热系统测试中，团队根据实际升温曲线，对预热风速、进料速率等参数进行了3轮优化，最终实现了预热效率与能耗的最佳平衡。　　“这台设备的调试进展，直接关系到我们后续多项国家级科研项目的推进节奏。”东北大学冶金工程学院相关负责人表示，“从前期方案设计到设备制造，合作方展现出了专业的技术能力与严谨的服务态度。目前调试效果超出预期，期待设备早日投入科研使用，助力我们在低碳冶金技术领域取得更多突破。”　　我司项目负责人也强调：“能为东北大学这样的顶尖学府提供科研设备支持，是对我司技术实力的高度认可。调试阶段是设备性能落地的关键环节，我们将持续投入最优资源，与东北大学紧密配合，确保设备各项性能指标达到科研要求。未来，我们也希望以此次合作为契机，深化‘产学研’合作，将科研领域的技术创新转化为更具市场价值的产品解决方案。”　　当前，设备调试已进入冲刺阶段，预计将在1个月内完成全部调试工作并正式交付使用。这台竖井预热直流电弧炉的成功应用，不仅将为东北大学科研工作提供有力支撑，也将成为我司在“科研定制设备”领域的标杆项目，为后续服务高校、科研机构积累宝贵经验，推动行业“产学研用”融合发展迈向新高度。

　　近日，由我司为乐尔设计量身打造的系列电炉设备正式启运发货。这批凝聚着技术创新与精工制造的设备，将跨越千里送达客户生产基地，为乐尔设计的产能升级与业务拓展注入强劲动力，标志着双方在工业加热设备领域的合作迈入实质性落地阶段。　　乐尔设计作为行业内极具影响力的企业，在生产工艺优化与高效产能建设方面有着严苛要求。此次合作中，我司凭借多年深耕电炉设备研发制造的技术积淀，充分调研乐尔设计的生产场景、物料特性及产能目标，通过定制化方案设计、核心部件精准选型、智能控制系统集成，成功打造出兼具高效节能、稳定可靠、操作便捷等优势的电炉设备。设备采用先进的加热元件与保温技术，热效率较传统设备提升15%以上，同时配备智能温控系统与安全防护装置，可实现精准控温与全天候稳定运行，完美匹配乐尔设计对生产效率与产品质量的双重追求。　　为确保设备按时、按质交付，我司各部门紧密协作，从方案论证、生产制造到出厂检测，每一个环节都严格遵循行业标准与客户要求。在生产车间，技术人员与工人师傅们加班加点，攻克多项技术细节难题；质量检测团队对设备的各项性能指标进行反复调试与校验，确保每一台设备都达到最优状态。发货现场，工作人员有序完成设备的包装、固定与装车，全程做好防护措施，避免运输过程中出现损耗，全力保障设备安全、准时抵达客户现场。　　“此次定制电炉设备的顺利发货，是双方深度沟通、高效协作的成果。”我司负责人表示，“我们始终坚持以客户需求为核心，凭借专业的技术能力与优质的服务体系，为客户提供一站式工业加热解决方案。未来，我们将持续关注乐尔设计的设备使用情况，提供全方位的安装指导、调试培训与售后保障，助力客户实现产能提升与效益增长。”　　乐尔设计相关负责人也对此次合作给予高度认可：“通过前期的深入沟通与实地考察，我们对贵司的技术实力、生产工艺与服务理念充满信心。期待这批电炉设备能够早日投入使用，为我们的生产运营提供有力支撑，也期待与贵司在未来开展更广泛、更深层次的合作。”　　此次设备发货不仅是一次成功的合作落地，更是我司定制化服务能力与技术实力的充分展现。未来，我司将继续聚焦工业加热设备领域的技术创新与产品升级，以更优质的产品、更专业的服务，与更多合作伙伴携手共进，共创行业新价值。

　近日，从国家知识产权局传来重磅喜讯——我公司提交的核心商标注册申请，经严格审查后正式通过核准，成功获得商标专用权证书。这标志着我公司在品牌建设领域迈出关键一步，品牌形象与知识产权保护体系得到进一步完善，为企业深耕市场、拓展业务筑牢了坚实的品牌根基。　　深耕品牌布局，商标承载核心价值　　自成立以来，我公司始终将品牌建设作为发展战略的重要组成部分，此次获批的商标，是公司结合行业特性、产品优势及企业文化精心设计的核心标识。更承载着公司对品质的追求、对客户的责任，以及在市场中差异化发展的核心竞争力。　　在商标设计与申报过程中，公司团队经过多轮调研与优化，确保商标既具备独特的视觉辨识度，又符合国家商标法及相关法规要求。从前期商标查询、类别规划，到材料提交、审查跟进，每一个环节都严格把控，最终顺利通过国家知识产权局的形式审查、实质审查等多重审核流程，成功拿下商标专用权。　　筑牢权益屏障，赋能市场竞争优势　　商标作为企业的“无形资产”，是消费者识别品牌、信任产品的重要依据，更是企业抵御市场侵权、维护自身权益的法律武器。此次商标注册审核通过，意味着我公司的品牌标识将受到《中华人民共和国商标法》的严格保护，任何未经授权的使用、仿冒行为都将受到法律制裁，有效避免了品牌被“山寨”“蹭热度”等侵权风险，为公司产品与服务在市场中的合规推广提供了坚实保障。　　同时，合法有效的商标也将成为我公司拓展市场的“通行证”。无论是在国内市场提升品牌辨识度、增强客户粘性，还是未来布局国际市场、参与全球化竞争，获批的商标都将发挥关键作用，帮助公司在激烈的市场竞争中树立清晰的品牌形象，进一步提升产品附加值与市场占有率。例如，在与客户合作洽谈时，注册商标可增强客户对公司实力与规范性的认可；在参与项目投标、市场推广时，专属商标也将成为品牌差异化竞争的重要筹码。　　锚定长远发展，开启品牌建设新征程　　“商标注册审核通过，是公司品牌建设的重要里程碑，更是我们持续提升品牌影响力的新起点。”公司品牌负责人表示，接下来，公司将围绕获批商标制定系统的品牌推广与运营计划，通过在产品包装、宣传物料、官方平台等场景规范使用商标，强化品牌与消费者的连接；同时，进一步完善知识产权管理体系，探索商标与专利、版权等知识产权的协同保护模式，为企业技术创新与品牌发展“双重护航”。　　公司总经理也强调：“品牌是企业最宝贵的财富之一。未来，我们将以此次商标获批为契机，不断提升产品品质与服务水平，让商标背后的‘品质承诺’深入市场、走进客户心中，努力将公司打造成为行业内具有高知名度与美誉度的标杆品牌，为企业长远发展注入源源不断的动力。”　　此次商标注册审核通过，不仅是对我公司品牌建设工作的肯定，更彰显了公司在知识产权保护与品牌战略布局上的决心。相信在专属商标的加持下，我公司将在市场竞争中持续发力，实现品牌价值与企业实力的同步提升。

近日，由我公司为江苏乐尔环境科技股份有限公司（以下简称“乐尔”）专属设计制造的7500KVA冷渣炉项目，正式进入现场安装攻坚阶段。这一融合先进环保技术与高效节能设计的关键装备，将为乐尔在固废处理领域的技术升级注入强劲动力，标志着双方在生态保护与环境治理领域的深度合作迈出实质性步伐。　　精准对接需求，定制核心装备　　作为国内飞灰处理与环保设备研发领域的领军企业，乐尔凭借丰富的环保运营经验，对核心处理装备的性能、环保标准及适配性提出了极高要求。本次我司承制的7500KVA冷渣炉，针对乐尔固废处理工艺特点量身打造，炉体采用优化的炉膛结构设计，炉膛直径与高度精准匹配生产需求，搭配高效传动系统与密封装置，可实现渣料的快速冷却与稳定分离，大幅提升固废处理效率与资源回收利用率。　　深化合作共赢，共筑环保高地　　“选择与贵司合作，正是看中其在大型环保装备领域的技术积累与项目执行力。”乐尔项目对接人表示，该冷渣炉投用后，将与乐尔现有的飞灰处理系统、无害化处理生产线形成协同效应，进一步提升其固废处理的规模化与智能化水平，助力企业拓展高附加值环保服务。　　我司总经理同步回应：“此次与乐尔的合作，是双方技术实力的强强联合。我们将以严苛的质量管控与高效的施工推进，确保项目按期竣工投用，为乐尔打造行业标杆项目提供坚实装备支撑，共同为生态环境保护事业贡献力量。”　　据悉，项目预计将在完成管道连接、仪表安装与系统调试后进入试运行阶段，届时将成为乐尔环保处理体系中的核心装备之一，为行业绿色发展提供可借鉴的技术应用范例。

　近日，伴随着清脆的汽笛声与有条不紊的装载作业，我公司为俄罗斯某重点项目量身设计、生产的一批核心设备，从公司生产基地顺利启运。这不仅标志着该跨国合作项目进入关键实施阶段，更彰显了我公司在高端定制化设备领域的技术实力与国际服务能力，为深化中俄产业合作注入新动能。　　此次发运的设备，是我公司针对俄罗斯项目的特殊工况、技术需求及当地行业标准，历经数月精心研发与生产的定制化产品。在设计阶段，公司技术团队与俄罗斯客户保持高频次沟通，充分考量项目所在区域的气候条件、能源供应特点及生产效率要求，对设备的核心部件进行了优化升级，生产过程中，公司严格执行ISO国际质量体系标准，从原材料采购、零部件加工到整机装配、性能测试，每一个环节都经过多重质量检测，确保交付的设备完全符合客户预期与项目要求。　　据了解，俄罗斯该项目在建成后将对当地产业升级、经济发展产生重要推动作用。自合作达成以来，公司各部门紧密协作，克服了跨时区沟通、技术标准对接、供应链保障等多重挑战，高效推进设备研发与生产工作，最终确保设备按期交付，用实际行动践行了“客户至上、精益求精”的服务理念。　　“此次设备顺利发货，是中俄双方企业深度合作的重要成果，也是我公司拓展国际市场的又一重要里程碑。”公司负责人在发货仪式上表示，“未来，我们将继续以技术创新为核心驱动力，不断提升定制化设备的研发能力与国际服务水平，不仅为该俄罗斯项目后续的设备安装、调试及运维提供全方位支持，更期待与更多国际客户携手，在全球产业合作中实现共赢，为推动国际装备制造业的发展贡献中国力量。”