近日，备受行业关注的乐尔 7500KVA 冷渣电炉项目正式进入现场安装阶段。在项目施工现场，大型吊机精准作业，施工人员有序推进设备就位与管线铺设，标志着这一兼具高效节能与环保属性的高端装备项目，从生产制造环节稳步迈向投产准备阶段，为下游产业绿色转型注入新动能。

作为冶金行业渣料处理领域的关键装备，7500KVA 冷渣电炉集成了高效冷却、精准温控与智能输送等核心功能，可实现高温渣料的快速降温与资源化处理，契合国家节能减排与循环经济发展政策导向。此次现场安装涉及炉体主体、冷却水循环系统、智能控制系统等核心模块，涵盖设备吊装、管线对接、电气调试等多个关键工序，对安装精度与协同效率提出极高要求。

为保障安装质量与进度，公司组建由机械、电气、自控领域专家组成的专项督导小组，全程驻场开展技术指导与质量管控。从基础预埋件校准到炉体焊接检测，从管线压力试验到控制系统联调，每道工序均执行 “双检制”，同步留存检测数据与影像记录，确保所有安装环节符合设计标准与安全规范。截至目前，项目已完成炉体主体安装与 60% 的管线铺设工作，冷却水系统打压试验一次性合格，各项指标均达预期。

该项目的顺利推进，不仅彰显了公司在大型电炉装备制造与工程服务领域的综合实力，更对推动冶金行业绿色升级具有重要意义。项目投产后，其搭载的智能温控系统可将高温渣料冷却效率提升 30% 以上，配套的余热回收装置能实现热能资源化利用，每年可减少碳排放约 800 吨，为客户构建 “高效生产 + 循环利用” 的绿色制造体系提供核心支撑。

公司项目负责人表示，下一步将重点推进电气系统集成与设备联动调试，预计三个月内完成全部安装工作并进入试运行阶段。项目团队将持续秉持 “精益建造、品质履约” 的理念，严控施工节点与质量标准，确保项目早日投产见效，为我国高端装备制造业高质量发展贡献力量。