近日，由陕西诚达工业炉制造有限公司独立研发、定制生产的印尼项目侧吹炉加热成套装置已全部运抵印尼项目厂区，设备整体就位，正式进入安装调试核心攻坚阶段。为保障海外项目施工标准、电气控制系统精准匹配，公司紧急抽调工程部、电气部骨干技术人员组建专项服务团队，远赴印尼生产现场驻场办公，全程提供一对一设备安装、电气接线、整机联动调试全流程技术支持。

    侧吹炉是有色冶炼、固废资源化处理领域的核心高温冶炼设备，本次出口印尼的侧吹炉加热装置，是我司针对印尼本地矿产原料特性、热带高温潮湿工况、当地电网供电标准及环保法规量身定制。整套设备搭载高效侧吹供热系统、全循环密闭水冷结构、智能集成电控平台，炉体核心构件采用耐腐蚀耐高温特种材质，兼顾高热效率、低排放、运行稳定等优势，完美适配东南亚当地冶炼生产需求，是公司布局东盟冶金装备市场的重点标杆项目。

    自该印尼海外项目立项以来，公司各部门高效协同、闭环推进：研发设计部结合海外现场工况完成炉体加热单元、燃烧系统、高低压电气成套方案优化；生产车间严格执行出口设备制造质检标准，完成炉体焊接、部件组装、出厂模拟试运行，并配套中英双语图纸、运维手册；设备分批完成报关、远洋运输，顺利抵达印尼厂区。

    现阶段设备主体结构吊装就位，管路铺设、电气布线同步开展，项目进入决定投产周期与运行稳定性的关键调试阶段。本次外派团队涵盖炉体安装工程师、水冷系统技术员、高压电气调试专员、自动化控制工程师。抵达现场后，团队第一时间与印尼甲方施工、运维团队召开专项技术交底会，同步推进多项核心工作：

1. 设备安装标准化指导：手把手培训本地施工人员，规范侧吹加热炉体对接、水冷管道试压密封、燃烧机构定位校准，规避安装误差；

2. 电气系统全流程校验：跟进配电柜、温控传感器、动力线路布线接线，逐项检测电路绝缘、信号传输、连锁保护程序，保障电控系统安全稳定；

3. 分阶段联动调试：制定分级调试方案，依次完成单机空载试运转、加热系统联动测试、温控参数标定；

4. 本地化实操培训：面向甲方一线操作人员开展现场教学，讲解设备日常巡检、故障排查、启停安全规范，留下完整标准化运维方案。

    陕西诚达工业炉制造有限公司海外项目负责人表示，东南亚矿产冶炼产业发展空间广阔，公司多年来持续输出矿热炉、侧吹炉、精炼炉、固废资源化熔炼炉等成套国产工业炉装备。本次工程部、电气部联合外派驻场，是公司 “设计 — 生产 — 海运 — 现场安装调试 — 终身售后” 一站式服务体系的落地体现，坚持国内同等严苛标准服务海外客户，切实解决海外项目技术短板，保障设备长期稳定运行。

   印尼项目现场反馈，本地施工团队缺乏大型成套侧吹炉安装经验，国内技术团队到场后快速解决管路匹配、电控适配等多项重难点问题，大幅缩短施工周期，有效规避设备后期运行故障。驻场团队严格遵守当地安全生产规章制度，合理排班轮守，细化每日施工调试任务清单，稳步推进项目节点。

     下一步，我司驻印尼技术团队将持续全程跟进剩余安装、调试工序，同步完善本地化运维培训资料，力争项目按期完成调试并顺利投产。未来，陕西诚达将持续深耕东南亚海外市场，以高品质节能环保工业炉装备、专业成套技术服务，持续推动国产冶金炉窑装备走向全球，助力中国制造扬帆出海。