赋能绿色转型！我司 3200KVA 热熔渣调质炉启运临沂，助力固废资源化升级

近日，由我公司为临沂某知名企业量身定制的 3200KVA 热熔渣调质炉完成全部生产检测流程，在厂区正式启运发货。满载核心设备的运输车队整装出发，向着临沂项目现场疾驰而去，标志着这一助力钢铁行业固废资源化利用的重点项目进入安装落地关键阶段，将为区域产业绿色转型注入强劲动能。

作为临沂客户延伸产业链、践行 “循环经济” 战略的核心配套设备，该 3200KVA 热熔渣调质炉从方案设计到生产制造全程以客户需求为核心，融合多项行业领先技术。设备采用全密闭结构与板式水冷炉盖设计，搭配节能型短网与大截面内水冷电缆，可实现热熔渣温度精准控制在 ±5℃以内，出渣温度稳定达到 1500℃的工艺要求，单炉出渣能力达 5 吨 / 小时，完美匹配客户矿棉生产的核心需求。比传统工艺可降低能耗 15% 以上，真正实现 “资源 — 产品 — 固废 — 再生资源” 的闭环利用。

“选择与贵公司合作，正是看中了你们在工业炉定制化设计与固废资源化领域的技术积累。” 临沂客户项目负责人表示，该设备的投入使用将彻底解决传统热熔渣处理 “能耗高、利用率低、污染大” 的痛点，助力企业实现 “钢铁冶炼 + 新型建材” 的产业升级，预计年处理热熔渣量可达 3 万吨，资源化利用效益显著。

为确保设备按时高质量交付，我公司组建专项工作组，严格遵循 GBl0067.1-4《电热设备基本技术条件》，对电极系统、温控模块、水冷管道等核心部件进行多轮检测调试，仅水压试验就达到 0.6Mpa 保压 60 分钟无渗漏的严苛标准。发货前，技术团队还对设备进行了最后的整机联调，确保所有参数符合设计要求，为后续安装调试扫清障碍。

“此次 3200KVA 热熔渣调质炉的顺利发货，是我公司在钢铁固废资源化领域的又一重要实践。” 公司相关负责人强调，作为专注工业炉研发制造的企业，我们始终聚焦绿色低碳发展趋势，通过技术创新推动传统产业升级。未来，公司将持续派驻技术团队全程跟进临沂项目的安装调试与运维服务，以专业保障设备早日投产达效，同时深耕热熔渣处理、固废利用等细分领域，为更多企业提供高效、节能、智能的定制化解决方案，为行业绿色高质量发展贡献力量。

目前，设备运输车队正平稳驶向临沂项目现场，预计短期内将完成卸车与安装准备工作。我们将持续跟踪项目进展，与临沂客户携手打造钢铁行业固废资源化利用的标杆工程。