一、硅锰矿热炉技术说明

1.1硅锰合金牌号及用途

     硅锰合金是由硅、锰、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。锰硅合金里的锰和硅与氧气的亲和力较强，在炼钢中使用锰硅合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔点分别为1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。

1.2工艺流程简述

  锰矿及富锰渣等原料经分选后，合格料存放在原料场，料场同时还存有焦碳、电极糊等原料，各种原料按冶炼合金的配方要求进行配料，原料由上料斜桥小车提升至主厂房的四层平台上，经环形分配小车送至料斗，经料管流入炉内。

炉料进入半封闭式矿热炉中，35KV电源由变压器经三相电极将电流导入炉内，电极通过与炉料间产生电弧发热传向装满炉料的炉膛，通过电弧热和电阻热，硅石得以还原成硅锰合金，在整个冶炼过程中，电极上电压和电流的强度是根据冶炼工艺参数设定的，不同的时期其电压和电流的数值也不同，也就是输入炉内的功率不同，电极在炉内总是稳稳地插在炉料中，气体从整个料面均匀地逸出。电弧自始至终不外露，混匀的炉料，随料面的下降小批加入炉内，使炉内料面保持一定的高度，电极周围呈现平锥体形状，炉内还原生成的硅锰铁水存到一定的程度时，用烧穿器或圆钢打开炉眼，放出铁水及渣，除去合金中的渣子，然后在锭模中浇铸成锭。电炉在规定的供电制度下供电。平均电炉按间隔2小时出铁一次，每班8小时出四炉。选用水淬出水渣，出铁完毕后由卷扬机将铁水包车拉到浇铸间，镇静20分钟左右，天车将铁水包吊起，将铁水浇铸到地锭模内。合金稍冷却后撬起，用天车吊到盛铁箱内，冷却后入库。