近日，由陕西诚达工业炉制造有限公司（以下简称“陕西诚达”）为东北大学专属研发、设计、生产的竖井预热直流电弧炉顺利完成全部调试工作，正式投入生产运行。这一里程碑式成果，既是校企双方深化产学研协同创新的生动实践，也是陕西诚达彰显高端冶金装备制造实力、助力高校科研事业发展的重要体现，为我国冶金行业绿色化、智能化技术创新注入新动能。

     作为我国冶金工程领域的顶尖学府，东北大学在冶金工艺优化、节能减排技术等方面拥有深厚的科研积淀，此次自主研发的竖井预热直流电弧炉，聚焦冶金行业高效节能、低碳环保的发展痛点，融合“竖井预热+直流电弧熔炼”一体化设计理念，旨在为特种合金冶炼、难熔金属提纯等科研实验及技术转化提供先进硬件支撑，助力破解传统电弧炉能耗高、资源利用率低、环保性能不足等行业难题。

    陕西诚达作为深耕工业炉制造领域二十余年的高新技术企业，自2003年成立以来，始终专注于交直流炼钢电弧炉、钢包精炼炉等冶金装备的研发与制造，凭借26项专利技术、12项行政许可及丰富的工程转化经验，具备设计制造100吨电弧炉的雄厚实力，先后服务于新能源、冶金、新材料等多个重点行业，赢得了市场的广泛认可与信赖。此次接到东北大学定制需求后，公司高度重视，迅速组建专项技术团队，与东北大学科研团队深度对接，精准把握设备的科研适配需求，结合自身在直流电弧炉核心技术、竖井预热系统集成等方面的优势，开展全流程研发、设计与生产工作。

     项目推进过程中，双方团队秉持“技术匹配科研、品质服务教学”的原则，历经多轮方案论证、仿真模拟与技术攻关，严格遵循ISO质量管控体系，从核心部件的精密加工、耐高温材料的选型适配，到设备的组装调试、性能优化，每一个环节都精益求精。针对竖井预热系统与直流电弧装置的协同衔接、炉体保温性能提升、智能参数调控等关键技术难点，技术团队反复试验、优化方案，确保设备既满足高校科研实验的精准性要求，又具备工业应用的可转化价值，最终成功打造出这款集“高效节能、低碳环保、智能可控”于一体的高端冶金装备。

     据悉，该竖井预热直流电弧炉采用先进的结构设计，集成竖井预热节能、直流电弧高效熔炼、温度精准控制等核心功能，电弧温度可达到2000℃左右，能够适配难熔金属及其合金的熔炼需求，同时可有效降低能耗、减少污染物排放，契合国家“双碳”目标与冶金行业绿色转型发展趋势。设备投产后，将成为东北大学开展先进冶金技术研究、绿色熔炼工艺创新的核心平台，助力高校培养高端冶金专业人才，加速科研成果向工业应用转化，推动我国冶金行业技术水平的提升。

     陕西诚达相关负责人表示，此次为东北大学研发生产的竖井预热直流电弧炉顺利投产，是公司深化校企合作、推动产学研融合的重要成果，也是公司技术实力与服务水平的又一次充分验证。未来，陕西诚达将继续坚守“技术是发展之源，质量是生存之本”的宗旨，持续聚焦冶金装备领域的技术创新与产品升级，深化与国内外科研机构、高校的合作，充分发挥自身全链条服务优势，输出更具竞争力的高端冶金装备与解决方案，助力冶金行业高质量发展，书写校企协同创新、共赢发展的新篇章。

     东北大学科研团队负责人也对陕西诚达的专业能力给予高度评价，认为此次交付的设备完全符合研发设计要求，性能稳定、适配性强，将为学校冶金相关领域的科研工作提供有力支撑，期待双方未来在更多高端冶金技术研发与成果转化方面开展深度合作，共同为我国冶金行业的绿色创新发展贡献力量。